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布袋式除尘器几种常见问题的处理方法

发布时间:2018-06-28 浏览次数:8

布袋除尘器是一种干式的滤尘设备,是工业除尘其中比较常用的一种除尘器,因为它价格实惠而且效率又高所以比较受欢迎。在使用布袋除尘器的过程中,会因为不同的问题使得布袋除尘器出现故障。 

1,阻力增大远远超过正常值,清灰操作后仍是不能降低阻力。  

产生的原因:  

(1)产生糊袋现象  

(2)清灰装置出现故障,无清灰效果。  

(3)清灰效果不佳。  

(4)过滤速度太大  

处理办法:  

(1)处理糊袋滤袋,或预先在滤袋与粉尘接触表面喷涂或覆盖一层超薄PTFE微孔膜,或用专用处理粉剂喷涂滤袋表面,使之表面形成极薄的滤饼,使孔隙度比较均匀、细小;对滤布表面进行压光或烧结等特殊工艺处理,也可以达到同样的目的,也可用防油、防静电、防水滤布,采用保温措施以免结露而造成糊袋。 (2)检修清灰装置,处理故障。  

(3)降低清灰周期,增加喷吹时间;增加喷吹压力。

(4)查找原因,进行处理,检查漏风,进行堵漏。  

2、经常发生破袋现场。

产生的原因:

(1) 滤袋间距太近,不但布袋间、布袋与壁板间会碰撞磨损,而且会影响箱体气流上升速度,导致滤袋 局部过滤负荷太高和清灰力度不足,清灰频繁。

(2) 对温度十分敏感,烟气温度超过允许限值,在短时间内就会造成滤料损坏,滤料强度失效滤料在高温下对氧敏感,烟气含氧超过临界值时,在一定时段内造成滤料热氧化分解损坏。

(3) 高喷吹气压将导致滤料局部严重损伤,大幅缩短滤料的使用寿命。

(4) 气流分布不匀。

处理办法:

(1)调整滤袋间距,据经验,滤袋边缘间距至少是滤袋本身的半径。

(2)采用耐高温、强度高的滤料。锅炉正常运行时烟气的含氧量一般都会低于滤料的临界值,所以,在设计时,清扫用气京戏以袋式除尘器后的烟气作为气源,避免吸入大量新鲜空气。

(3)喷吹气压应不大于0.20MPa且在保证清扫效果的前提下以低为宜。

(4)查找原因,进行改造处理。

3、运行阻力小

原因可能是:工艺系统不工作;滤袋破损;测压装置失灵。

 排除办法:恢复工作;此时可见排放浓度增加,应更换或修补滤袋;更换或修理测压装置。

4、脉冲阀不工作

原因可能是:电源断电或清灰控制器失灵;脉冲阀内有杂物;电磁阀线圈烧坏;压缩空气压力太低。

排除办法:恢复供电,修理清灰控制器;仔细清是脉冲阀;更换;检查气路系统及压缩机。

5,烟气温度短时过高、过低或滤袋燃烧

产生的原因:

(1)烟气温度高是因为锅炉实际蒸发量超过额定蒸发量或燃烧调整不正常或受热面积灰结渣。

(2)烟气温度低可能是因为锅炉尾部漏风,燃烧调整、受热面改造等多方面的原因,导致该炉排烟温度偏低。

(3)可能存在可燃烧的颗料物。

处理办法:

(1)采用离线保护系统,当烟气温度过高或锅炉尾部复燃时,喷雾降温系统启动,紧急喷水降温,以免烧坏滤袋,联系锅炉,进行燃烧调整。

(2)投入空气预热器旁路烟道;减少尾部吹灰次数量投用上排制粉系统,在低负荷情况下开启一次风机热风再循环门,提高冷风入口温度,正常运行时开启低烟温侧的送风机热风再循环,尽量提高低谷负荷等如果仍然低,则有待于在锅炉方面做进一步的改进。


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