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当前玻璃行业废气现状及烟气治理技术有哪些?

发布时间:2018-04-30 浏览次数:14

1、我国当前玻璃行业废气治理现状:

据有关资料显示:2005年,中国SO排放总量高达2549万t,居世界靠前,比2000年增加了27%。中国国民经济和社会发展“十一五”规划纲要明确提出,到2010年,全国SO排放总量要比“十五”期间减少10%。经测算,全国SO排放总量必须控制在2295万t。SO总量控制已经成为中国“十一五”期间环保主要目标。

到目前为止,全国玻璃企业安装脱硫除尘设备的仅占总量的10%,也就是说,90%的玻璃企业仍然在肆无忌惮地向大气中排放未经任何处理的SO等有害烟气。玻璃界的专家人士指出,“十二五”期间,玻璃行业在进行节能减排大力推广余热发电的同时,控制平板玻璃行业产量与污染物排放已迫在眉睫。

2、我国当前玻璃行业烟气治理技术有以下几点:

现在市场上进行烟气治理的公司非常多,工艺也是五花八门。但我们认为,经过实践检验后,下面这些技术是比较可靠、成熟的技术:

脱硝方面,SCR脱硝在玻璃窑炉上现在是比较成熟可靠的,其他的还没有见到能长期稳定运行的。

脱硫方面,当前比较成熟的玻璃窑炉脱硫技术有石灰石—石膏法、氧化镁法、半干法、氨法、超强湍流技术。

除尘方面,当前比较成熟的技术有布袋除尘、湿式电除尘、超强湍流技术。

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(1)干法脱硫工艺

干法脱硫的化学反应是在无液相介入的完全干燥状态下进行的,反应产物为干粉状,不存在腐蚀、结露等问题。其优点是处理后的烟气温度降低很少,从烟囱排出时容易扩散,脱硫效率高,但操作技术要求也高。

目前,国外部分企业采用干法脱硫工艺,而国内还没有采用这种方法的玻璃企业。

(2)半干法脱硫工艺

半干法脱硫是利用烟气显热蒸发脱硫浆液中的水分,同时在干燥过程中,脱硫剂与烟气的SO发生反应,并使最终产物为干粉状。而从系统出来的脱硫产物是干的,故称之为半干法。使用较多的半干法脱硫工艺有喷雾干燥法、循环流化法等,脱硫效率比传统干法高、比湿法低,在现有技术条件下最高脱硫效率可达85%。

目前,国外大部分企业采用半干法脱硫工艺,国内采用这种方法的不多,但近年来呈上升趋势。

(3)湿法脱硫工艺

湿法脱硫工艺是目前使用范围最广的脱硫方法,占脱硫总量的80%以上。湿法脱硫根据脱硫的原料不同又可分为石灰石/石灰法、氨法、钠碱法、双碱法等。其中钠碱、双碱法使用较为普遍,这两种方法的脱硫效率均可以达到95%以上。目前国内有90%以上的企业采将氢氧化钠喷入烟气中,使氢氧化钠与烟气中的SO反应生成亚硫酸钠、硫酸钠。

目前烟气脱硫存在的问题与发达国家相比,我国烟气脱硫总体技术水平尚有一定差距。处理效果好、效率高的脱硫工艺,普遍存在投资较大、运行费用高、占地面积大等问题。湿法脱硫工艺中的主要设备国产化率已达90%以上,但自动化程度不高。脱硫技术与其它节能环保技术一体化工程应用需进一步完善,脱硫后副产品回收利用尚需进一步开发研究。

平板玻璃烟气脱硫工艺虽已逐渐成熟,但仍需要政府和行业主管部门给予产业政策支持,还需要研发人员根据我国平板玻璃企业的特点,努力将玻璃生产工艺和烟气脱硫工艺有机结合,进行大胆的创新,加快技术开发成果的转化与应用;同时,进行广泛的跨行业、跨专业交流,推进脱硫副产物的循环利用开发,实现“零排放”,加速脱硫与其它节能环保技术一体化应用进程。


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