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锅炉除尘器除尘效果不好是什么原因造成的

发布时间:2018-07-19 浏览次数:4

锅炉除尘器是作为锅炉工业生产中常用的配套设备,主要是清除锅炉燃料和燃烧过程中排放烟气中的颗粒烟尘,可以大幅度的减少排入大气层中的烟尘量,作为改善污染环境、提高空气质量是非常必要的环保设备。锅炉布袋除尘器适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘消烟脱硫,具有阻力低、安装布置灵活,脱硫效率高,使用寿命长等特点。

锅炉除尘器除尘效果不理想是什么原因呢?

一,.除尘器选型不当有的企业在购买除尘器的时候,追求高质量低价格。但实际上高质量低价格往往是不存在的,直接造成布袋除尘器选型过小,与过滤工况不匹配造成除尘效果不好。所以在购买除尘器的时候不能只追求低价格,要在保证除尘效率排放浓度的前提下选择价格实惠的才是正确的。

二.除尘器布袋质量不过关除尘器布袋是布袋除尘器的重要组成部件,在布袋除尘器的运行中起到关键作用,除尘器布袋的质量是很重要的。近些年来,一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,选用质量次的滤料(以PPS滤料为例就有PPS滤料和PPS复合滤料他们的价格相差1/3),并且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后。选用这样的除尘布袋自然会造成布袋除尘器除尘效果不好。

三,操作不当使锅炉布袋除尘器除尘效果不理想

1、在停炉时必须让除尘器继续清灰工作至少2个周期,以防止因长时间不用布袋上灰多而结露。除尘器停运前,除彻底清灰外还应注

2、除尘器室内从高温突然降至低温时注意冷凝结现象。矿热炉停止生产后,除尘风机继续运行一段时间,将含湿气体排出,让室内置换上干燥空气;

3、除尘风机停止运转,灰仓内积灰排除干净后,对风机及其他传动部位进行保养;

4、除尘器长期停运期间,定期进行短时间运行是保证除尘系统正常运转*的维护方法。

在使用过程中还需要注意在遇到气体湿度过大的情况下,必须注意对含尘气体的加热或保温,以免水汽在锅炉除尘器内部凝结成水,堵塞出灰口。需要注意的是气体不能过分干燥,以免粉尘过多使除尘效率降低。一般情况下,粉尘的水分含量在5-10%左右,细颗粒通过旋风筒时会互相枯结成比较大的颖粒,这样粉尘颗粒比较容易从气体中分离出来,对锅炉除尘效率的提升有很大帮助。

锅炉除尘器一般应在负压下运行作业,如采用正压下操作,大量粉尘会经过通风机,使通风机磨损加快,使用寿命减少,既不经济,又影响运转。

当气体的粉尘浓度较大时,旋风除尘器的切向人口处内壁磨损比较严重,因此局部需加内衬,提高这部分耐磨性。

在遇到出灰口处密闭不严的情况时,锅炉除尘器效率会大打折扣。那怕只有3-4%的漏风量,也会将已沉降下来的微细粉尘重新吹起来,经排气管排出,严重影响20-25微米以下细颗粒的净化,并使总的除尘效率下降40%以上。如漏风!到达15%,除尘效率几乎降到零。所以在生产中对出灰口处的闪动阀、分格轮等卸料器的密闭情况要经常检查。并要设置检查孔,经常检查出灰口,清除积灰,以防堵塞。对检查孔的盖既要便于开关,缩短敞开时间,又能保证密闭,不让空气侵人。

锅炉除尘器达到除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进行气水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成第三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。

烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,锅炉除尘器在工业生产中由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。



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